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重選跳汰機選礦工作原理

責任編輯:三久重工 發表時間:2016-06-19 08:01

  重選是一種利用固體顆粒密度差別進行固一固分離的選礦方法。在資源處理技術中,重選是最古老的分離礦石中的有用礦物和脈石的主要選礦方法。進入20世紀后,隨著磁選法和浮選法等技術的迅速發展和普及,雖然重選的重要性有所降低,但是由于近年來對重選的分選原理、設備簡化和選別對象廣泛性有了新的認識,所以,重選不僅用于選礦和選煤,而且廣泛應用在資源再生利用、環境保護等領域,同時,對重選技術進行了各種創新,研制出新型設備。濕式重選法是一種利用顆粒沉降行為差別和利用顆粒在流膜中的行為差別的分選的方法。本文主要介紹濕式重選法跳汰選礦的選別原理和最近技術發展動向。

  跳汰選礦是利用不同密度顆粒的沉降速度差別,對位于水流中固定篩板上的顆粒層,給以上升和下降的交變水流,使顆粒在篩板上按不同密度進行分層的技術。目前,在選煤領域,跳汰選礦是主要的選礦方法。雖然空氣室跳汰機都是利用壓縮空氣,使水產生脈動水流,但是,空氣室的位置和數目不同,作用也就不一樣了。跳汰機可以根據篩板大小,在篩板下安裝多個空氣室。因此,盡管設備是大型的,但是能使篩板上的選別槽產生均勻的脈動水流。另外一種跳汰機篩板下的空氣室(篩板下的水箱)呈u字型,由于空室在篩板的側面,所以,設備不能大型化,如果設備太大,就難以給選別室提供均勻的脈動水流。以600t/h處理能力處理給礦粒度為150~2mm煤時,兩種跳汰機的技術性能就會有明顯的差距,第一種跳汰機臺數少,耗氣量低,而且運轉率高。

  跳汰機廣泛應用在廢棄物再生利用、凈化污染環境等領域。跳汰機經過改進和擴大應用范圍,到目前為止,已經研究出從廢混凝土中回收骨材和水泥用的微粉,從廢家電和廢辦公自動化設備中回收各種塑料和金屬,從建筑副產品中回收原材料等。還有由建筑副產品中分離回收金屬、塑料、紙和木材等而設計的跳汰機。用于分選建筑固體廢棄物的跳汰機給料粒度范圍通常為200~0.5mm,目前已經研制出能選別粗粒和細粒給粒的跳汰機。跳汰機在給礦粒度為150~10mm時的脈動頻率為45-55min,在給礦粒度為50-8mm時,脈動頻率為50-60min。通過降低跳汰機脈動振幅,增加脈動頻率,改造重產品排礦口結構,對細顆粒進行跳汰選礦。應該根據分選對象的粒度變化,調整最佳運轉條件。#p#分頁標題#e#

  離心跳汰機是由裝有排出輕產品和重產品的流槽的固定圓筒和在固定圓筒中旋轉的浮槽組成。旋轉浮槽內裝有圓筒篩,圓筒篩篩板上鋪有床石,利用離心力場形成人工床石層。給礦礦漿由上部給入,進入旋轉浮槽中心,通過分散板分散在人工床石層表面上。在人工床石層的背面周期性注入壓力水,使人工床石層和給礦層時而松散時而壓實。大密度顆粒落下,通過人工床石層和篩板,被回收到重產品流槽里,未能通過人工床石層和篩板的小密度顆粒運動到篩板下部末端,被回收到輕產品流槽里。選別時的離心力為40~60G。另一種離心式跳汰機旋轉轉子圓周上有許多分流板,分流板上部與轉子內的圓筒篩連接。利用離心力場在篩板上形成人工床石層。給人的料漿由輸送管送人中心,進人人工床石層。加壓水周期性的流人各分流板,篩板上的顆粒層時而松散時而壓實。小密度顆粒在人工床石層上移動,由上部回收,大密度顆粒通過人工床石層和篩板作為重產品回收。選別時的離心力為100G。該跳汰機的充填柱部分安有鋸齒狀傾斜篩板或者放射狀螺旋篩板,顆粒由給料口進入充填柱底部,在上升和下降的交變水流中,按其密度大小,或者上升或者沉降。結果,小密度顆粒由充填柱頂部排出,大密度顆粒由充填柱底部排出,該跳汰機分離精度高。在線壓力跳汰機是密封裝置,里面充滿水和礦漿,始終保持著最大壓力為0.2MPa的狀態。篩板呈圓形,液壓傳動軸上下運動,篩板上有人工床石層,給料由中央上部給料口給到篩板上,與人工床石層同時上下運動,大密度顆粒穿過人工床石層下落,小密度顆粒在人工床石層上移動,由周邊的溢流堰排出。在線壓力跳汰機優點是能處理給礦粒度為幾毫米到30mm的顆粒,由于使用循環水,所以,降低了給水用量和水處理的費用。#p#分頁標題#e#

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